通常，防爆類型大致可以分為：隔爆型（d）、本安型（i）、粉塵防爆型、正壓型（p）、增安型（e）、油浸型（o）、充砂型（q）以及澆封型（m）這八大類。
一、隔爆型（d）
隔爆型是指隔爆外殼內(nèi)放入可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件，但是設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境會通過隔爆外殼分離開來。由于隔爆外殼存在間隙，因此內(nèi)部發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，使火焰或危險的火焰生成物不能點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境，最終達(dá)到隔爆目的。
二、本安型（i）
本安型的全稱是本質(zhì)安全型，顧名思義，該設(shè)備本質(zhì)是以安全狀態(tài)設(shè)計的，即，在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì)安全電路。主要是通過限制電路中的能量，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到可點(diǎn)燃規(guī)定的氣體混合物能量以下。
三、粉塵防爆型
近年來，粉塵爆炸事故可謂是頻頻發(fā)生，我國有關(guān)政府也開始積極響應(yīng)號召，杜絕類似事故的再次發(fā)生。因?yàn)?，粉塵防爆型儀表也變?yōu)榱舜蠖鄶?shù)顧客炙手可熱的防爆要求。粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進(jìn)入，以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃，從而防止爆炸發(fā)生。
四、正壓型（P）
正壓型防爆型式，是通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境壓力，以達(dá)到安全的目的。正壓設(shè)備保護(hù)型式包括在系統(tǒng)內(nèi)部保護(hù)靜態(tài)正壓，和持續(xù)的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部。
五、增安型（e）
增安型防爆型式是指通過采取一些附加措施，使正常運(yùn)行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備更加安全。一般會通過采取降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護(hù)等級等措施來達(dá)到防爆的效果。
六、油浸型（o）
油浸型防爆型式是將整個設(shè)備或設(shè)備的部件浸在作為保護(hù)液的油內(nèi)，使之不能點(diǎn)燃油面以上或外殼外面的爆炸性氣體環(huán)境，從而達(dá)到防爆的目的。
七、充砂型（q）
充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護(hù)型式。
八、澆封型（m）
澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部件，澆封在澆封劑（復(fù)合物）中，從而使得周圍爆炸性混合物不能被點(diǎn)燃。
防爆等級ct6、ct4和bt4區(qū)別
首先爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備按其高表面溫度劃分為T1-T6組別，表：
bT4防爆等級是B級防爆溫度組別T4高設(shè)備表面溫度不超過135℃，CT4防爆等級是C級防爆，防爆等級可以覆蓋BT4使用，可以用在有氫氣、乙炔的危險場所，T4高設(shè)備表面溫度不超過135℃，T是溫度組別，T4是指設(shè)備表面溫度不超過135度，T6安全級別高，也就是設(shè)備表面溫度越低越好。
防爆等級劃分，主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（安全級別：A<；B<；C)，綜合來說就是本防爆產(chǎn)品為可用于B類氣體，設(shè)備表面溫度不超過135度的本質(zhì)安全型防爆電氣產(chǎn)品。
ct4和bt4區(qū)別
適用的氣體組別不一樣：BT4的典型氣體是乙烯，CT4的典型氣體是氫氣和乙炔；CT4的產(chǎn)品比BT4高，CT4可以覆蓋BT4的應(yīng)用環(huán)境，BT4不能用CT4環(huán)境。
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